自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、非標(biāo)零件加工

則可以使整個(gè)加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。

進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。CNC加工中心有哪些優(yōu)點(diǎn)?CNC加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、

的碰撞和干涉的位置上，加工中心的換刀點(diǎn)往往是固定的。
對(duì)刀方法：水平方向?qū)Φ?x、y坐標(biāo))：1) 杠桿百分表對(duì)刀：非標(biāo)零件加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

對(duì)刀點(diǎn)為圓柱孔中心;(2) 采用尋邊器對(duì)刀：圓孔或基準(zhǔn)邊(3) 采用碰刀或試切方式對(duì)刀。
Z向?qū)Φ?z坐標(biāo))：(1)機(jī)上對(duì)刀：采用z向設(shè)定器對(duì)刀。(2)機(jī)外刀具預(yù)調(diào)+機(jī)上

破壞原因及改善：非標(biāo)零件加工

另外還應(yīng)避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對(duì)于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而對(duì)于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

進(jìn)給太快—減慢進(jìn)給速度切削量太大—用較小的每刃切削量刃長和全長太大—柄部夾的深一點(diǎn)，用短的刀，試一下順銑磨損太大—在初期再研磨
十、振紋原因及改善：給和切削速度太快—修正進(jìn)給和切削速度剛性不足(機(jī)床和刀柄)—用較好的機(jī)床和刀柄或改變切削條件后角太大—改變成較，