自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、大型底板加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。那么，cnc加工中心有哪些型號呢?CNC加工中心有哪些型號?目前市面上的CNC加工中心型號區(qū)分基本上都是根據(jù)行程來區(qū)分型號的，

切削參數(shù)，公差，余量，轉(zhuǎn)速進給設(shè)置要合理。大型底板加工

可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停止加工，以免浪費工時。3.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時，

刀具要求操作員不定期檢查，不定期更換。裝夾刀具時要求操作員盡量要夾短，刀刃避空不要太長。對于平刀，R刀，圓鼻刀的下切，轉(zhuǎn)速進給設(shè)置要合理。工件有毛刺：根我們的機床，刀具，走刀方式有直接關(guān)系。所以我們要了解機床的性能，對有毛刺的邊進。

高速銑削可順利完結(jié)。而且在高速銑削cnc加工中心上，大型底板加工

應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。cnc加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，

模具一次裝夾可完結(jié)多工步加工。這些優(yōu)點在資金反轉(zhuǎn)要求快、交貨時間急迫、產(chǎn)品比賽劇烈的模具等職業(yè)是十分合適的。高速CNC加工簡略介紹：高速CNC加工數(shù)控機床的運用特征 1、高速CNC加工技術(shù)可行性剖析:首要是瞄準改造政策及加，