檢查技能及機(jī)械加工技術(shù)方面的根底知識(shí)與必定的外語水平;通過杰出的技能培訓(xùn)，把握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動(dòng)及PLC的作業(yè)原理，懂得CNC編程和編程言語;非標(biāo)零件加工

則可以使整個(gè)加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。

了解構(gòu)造，具有實(shí)驗(yàn)技能和較強(qiáng)的著手操作能力;把握各種常用(尤其是現(xiàn)場(chǎng))的測(cè)驗(yàn)儀器、外表和各種維修工具。CNC加工中心刀具種類用途及常用雕

導(dǎo)致刀具彈刀。操作員操作不當(dāng)。切削余量不均勻。非標(biāo)零件加工

另外還應(yīng)避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對(duì)于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而對(duì)于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

(如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15)切削參數(shù)不當(dāng)。(如：公差太大、SF設(shè)置太快等)改善：用刀原則：能大不小、能短不長(zhǎng)。添加清角程序，余量盡量留均勻。(側(cè)面與底面余量留一致)合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。利用機(jī)床SF功能

對(duì)被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)、功能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的全面剖析.其中包含機(jī)床原來的結(jié)構(gòu)規(guī)劃是否合理;機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否依然完好;非標(biāo)零件加工

9．不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。10．結(jié)束工作離開機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)當(dāng)數(shù)控加工回到參考點(diǎn)時(shí)，根據(jù)絕對(duì)脈沖編碼器和增量脈沖編碼器的不同類型，采用絕對(duì)脈沖編碼器作為反饋元件。機(jī)床安裝調(diào)試后，系統(tǒng)正常使用。只要絕對(duì)脈沖編碼器的后備電池有效，

一般機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床,要調(diào)查各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的方法等是否適用;丈量機(jī)床現(xiàn)在的各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對(duì)比,是否存在差距。2、高速CNC;