調(diào)整與確診、驅(qū)動說明書，PLC說明書(包含PLC用戶程序單)，元器件表格等。大型零件加工

數(shù)控加工過程是通過PLC系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)的配合完成的。數(shù)控系統(tǒng)給出返回到零的指令，然后軸向預(yù)定方向移動，在按下零點(diǎn)開關(guān)(或脫離零點(diǎn)開關(guān))后，PLC將減速信號發(fā)送給數(shù)控系統(tǒng)，NC系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定方向減速。上海加工系統(tǒng)通過測量系統(tǒng)接收零脈沖。接收到第一脈沖后，設(shè)計坐標(biāo)值。在所有的軸都找到了參考點(diǎn)之后，

　2.修理作業(yè)展開得好壞首要取決于人員條件。修理作業(yè)人員有必要具有以下基本條件：高度的責(zé)任心與杰出的職業(yè)道德;知識面廣，把握計算機(jī)技能、模擬與數(shù)字電路根底、自動控制與電機(jī)拖動、

5)多工位夾具：可同時裝夾多個工件的夾具;(6)成組夾具：大型零件加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。3.加工中心夾具的選用原則：(1)在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具(2)批量加工可考慮采用簡單專用夾具;(3)大批量加工可考

選擇得好,則能順利完結(jié)改造使命，大型零件加工

可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停止加工，以免浪費(fèi)工時。3.在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時，

抵達(dá)改造政策;選擇欠好不僅是機(jī)床改造的失利，而且浪費(fèi)了資金和時間，影響出產(chǎn)。大型CNC加工低速進(jìn)程中還要注意，機(jī)床加工的特征多是低速時進(jìn)行切削加工，要求在低速時進(jìn)給驅(qū)動應(yīng)保證額定扭矩輸出，也就是要求伺服具有恒扭矩輸出。高速CNC加工其實(shí)和大，