在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，精密設備配件加工

返回到參考點的過程就結束了。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。 刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及。

是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗 。那么，cnc加工中心有哪些優(yōu)點呢?CNC加工中心有哪些優(yōu)點?工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，

導致刀具彈刀。操作員操作不當。切削余量不均勻。精密設備配件加工

而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，

(如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15)切削參數(shù)不當。(如：公差太大、SF設置太快等)改善：用刀原則：能大不小、能短不長。添加清角程序，余量盡量留均勻。(側(cè)面與底面余量留一致)合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。利用機床SF功能

1、機床種類、類型及實踐運用狀況。精密設備配件加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

2、參照機床運用說明書要求，制定和樹立必要的定時。 3、定級維護保養(yǎng)原則。機械系統(tǒng)—首要包含：主軸單元、導軌、附加的反轉(zhuǎn)工作臺、主動換刀安排、大型支撐結構鑄件、液壓系統(tǒng)、光滑系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)：冷卻泵、水管、儲水箱、切削液。而且，