端銑刀(平底刀)：銑平面輪廓，區(qū)域曲面粗雕銑。東莞CNC加工多品種、非標(biāo)零件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。2、球刀曲面加工，曲面精雕銑。3、斜度銑刀：雕銑平面,投影雕銑浮雕，曲面精雕銑。

2.常用夾具種類：(1)通用夾具：如虎鉗、分度頭、非標(biāo)零件加工

數(shù)控加工過程是通過PLC系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)的配合完成的。數(shù)控系統(tǒng)給出返回到零的指令，然后軸向預(yù)定方向移動，在按下零點開關(guān)(或脫離零點開關(guān))后，PLC將減速信號發(fā)送給數(shù)控系統(tǒng)，NC系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定方向減速。上海加工系統(tǒng)通過測量系統(tǒng)接收零脈沖。接收到第一脈沖后，設(shè)計坐標(biāo)值。在所有的軸都找到了參考點之后，

卡盤等;(2)組合夾具：組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成;(3)專用夾具：專為某一項或類似的幾項加工設(shè)計制造的夾具;(4)可調(diào)整夾具：組合夾具與專用夾具的結(jié)合，既能保證加工的精度，裝夾更具

對新型刀具材料的研討、刀具規(guī)劃結(jié)構(gòu)的改進、非標(biāo)零件加工

目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄。2.在經(jīng)濟型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。 一般應(yīng)遵循以下原則：⑴盡量減少刀具數(shù)量;⑵一把刀具裝夾后，

數(shù)控刀具途徑新策略的發(fā)作和切削條件的改善等也有所提高，所以針對CNC加工的維護保養(yǎng)是至關(guān)重要的。機械板加工保養(yǎng)維護：大型CNC加工該怎樣保養(yǎng)機器 大型CNC加工數(shù)控機床種類繁多，其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特征。具體應(yīng)根據(jù)一下幾點去：