檢查技能及機(jī)械加工技術(shù)方面的根底知識(shí)與必定的外語(yǔ)水平;通過(guò)杰出的技能培訓(xùn)，把握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動(dòng)及PLC的作業(yè)原理，懂得CNC編程和編程言語(yǔ);機(jī)架加工

然后減速并繼續(xù)向前移動(dòng)，直到該塊與零開(kāi)關(guān)分離，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)始尋找零點(diǎn)，當(dāng)接收到第一次零脈沖時(shí)，若要確定基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，請(qǐng)執(zhí)行以下操作。目前裝有FANUC系統(tǒng)和北京KND系統(tǒng)的機(jī)床普遍采用這種零返回方式。2)軸向預(yù)定方向快速移動(dòng)，阻塞塊按零點(diǎn)開(kāi)關(guān)后發(fā)生反向減速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)開(kāi)關(guān)與零點(diǎn)開(kāi)關(guān)分離時(shí)，

了解構(gòu)造，具有實(shí)驗(yàn)技能和較強(qiáng)的著手操作能力;把握各種常用(尤其是現(xiàn)場(chǎng))的測(cè)驗(yàn)儀器、外表和各種維修工具。CNC加工中心刀具種類(lèi)用途及常用雕

操作員微調(diào)速度使機(jī)床切削達(dá)到最佳效果。機(jī)架加工

5．機(jī)器旁的電腦桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。6．上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開(kāi)前門(mén)及左右護(hù)蓋以免人員受傷。7．刀具完成設(shè)定后，請(qǐng)先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無(wú)誤。8．電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。

二、分中問(wèn)題原因：操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確。模具周邊有毛刺。分中棒有磁。模具四邊不垂直。改善：手動(dòng)操作要反復(fù)進(jìn)行仔細(xì)檢查，分中盡量在同一點(diǎn)同一高度。模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈，最后用手確認(rèn)。對(duì)模具分中前將分中棒先退磁。(

C.保持機(jī)床整齊。清洗機(jī)床附件，清潔、整齊、防銹。機(jī)架加工

軸向改變并向參考點(diǎn)方向移動(dòng)，當(dāng)塊再次按下零點(diǎn)開(kāi)關(guān)時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)始尋找零點(diǎn)，當(dāng)接收到第一個(gè)零點(diǎn)脈沖時(shí)，上海機(jī)械加工就可以確定參考點(diǎn)位置。配備西門(mén)子、美國(guó)AB系統(tǒng)和華中系統(tǒng)的機(jī)床一般采用這種歸零模式。系統(tǒng)以何種方式或如何移動(dòng)，由PLC編程和數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置決定，機(jī)床參數(shù)中還設(shè)置軸的速度。

2、工作臺(tái)清除：A.修光工作臺(tái)面毛刺。B.檢查撞塊，壓緊時(shí)應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，手柄搖重適中。3、床頭箱、尾架、調(diào)整皮帶松緊。清洗尾座及套筒。4、大型CNC加工機(jī)的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)：A.清洗濾油器、油孔、油氈，應(yīng)油路暢通，油齊全。