自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、大型電腦鑼加工

每次打開電源，就不再需要返回測試點操作。在使用增量脈沖編碼器的系統(tǒng)中，機(jī)床必須在每次啟動后首先執(zhí)行基準(zhǔn)點的操作，以確定機(jī)床的坐標(biāo)來源，并找到主要與零點開關(guān)、編碼器或光柵尺的零脈沖相關(guān)的參考點。上海的機(jī)械加工一般有兩種方式。主要結(jié)果如下：1)該塊向預(yù)定定點方向快速移動，該塊按下零開關(guān)，

進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。CNC加工中心有哪些優(yōu)點?CNC加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、

(編程坐標(biāo))原點的機(jī)床坐標(biāo)(確定G54的X、Y、Z的值)。換刀大型電腦鑼加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

：根據(jù)工藝需要，要用不同參數(shù)的刀具加工工件。在加工中按需要更換刀具的過程叫換刀。對刀點與換刀點的確定：對刀點：對刀點是工件在機(jī)床上找正夾緊后，用于確定工件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點。對刀點可選在工件上或裝，

B.檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。C.檢查、調(diào)整液壓滑系統(tǒng)壓力表，大型電腦鑼加工

然后減速并繼續(xù)向前移動，直到該塊與零開關(guān)分離，數(shù)控系統(tǒng)開始尋找零點，當(dāng)接收到第一次零脈沖時，若要確定基準(zhǔn)點的位置，請執(zhí)行以下操作。目前裝有FANUC系統(tǒng)和北京KND系統(tǒng)的機(jī)床普遍采用這種零返回方式。2)軸向預(yù)定方向快速移動，阻塞塊按零點開關(guān)后發(fā)生反向減速運動。當(dāng)開關(guān)與零點開關(guān)分離時，

保持正常運行。D.油質(zhì)、油量符合要求。大型CNC加工5、橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu)：檢查手動進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠，刻度盤空程量小于1/ 4轉(zhuǎn)。6、磨頭砂輪座、內(nèi)園磨具、清洗砂輪架，清除砂泥。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。