測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、非標(biāo)零件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，

搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

導(dǎo)致刀具彈刀。操作員操作不當(dāng)。切削余量不均勻。非標(biāo)零件加工

然后減速并繼續(xù)向前移動(dòng)，直到該塊與零開關(guān)分離，數(shù)控系統(tǒng)開始尋找零點(diǎn)，當(dāng)接收到第一次零脈沖時(shí)，若要確定基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，請(qǐng)執(zhí)行以下操作。目前裝有FANUC系統(tǒng)和北京KND系統(tǒng)的機(jī)床普遍采用這種零返回方式。2)軸向預(yù)定方向快速移動(dòng)，阻塞塊按零點(diǎn)開關(guān)后發(fā)生反向減速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)開關(guān)與零點(diǎn)開關(guān)分離時(shí)，

(如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15)切削參數(shù)不當(dāng)。(如：公差太大、SF設(shè)置太快等)改善：用刀原則：能大不小、能短不長(zhǎng)。添加清角程序，余量盡量留均勻。(側(cè)面與底面余量留一致)合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。利用機(jī)床SF功能

加工刃帶(用油石磨一次刃)大型CNC加工機(jī)該如何保養(yǎng)？非標(biāo)零件加工

而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，

大型CNC加工機(jī)在生產(chǎn)行業(yè)運(yùn)用越來(lái)越成熟，那么要如何保養(yǎng)數(shù)控車床加工機(jī)呢？我們下面來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)保養(yǎng)方法：１、冷鐓機(jī)加工外保養(yǎng)：A.機(jī)床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。B.補(bǔ)齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。