而像成海這樣大品牌在這些方面會有保證。機架加工

應完成其所能進行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。cnc加工中心是由機械設備與數控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，

CNC加工中心又叫數控加工中心，數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;

可用陶瓷分中棒或其它)校表檢查模具四邊是否垂直。機架加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)三、對刀問題原因：操作員手動操作時不準確。刀具裝夾有誤。飛刀上刀片有誤。(飛刀本身有一定的誤差)R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。改善：動操作要反復進行仔細檢查，對刀盡量在同一點。刀具裝夾時用風槍。

磨損原因及改善：機臺轉速太快—減慢，機架加工

可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時，應及時停止加工，以免浪費工時。3.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時，

加足夠的冷卻液硬化材料—用高級刀具、工具材料，增加表面處理方式切屑粘附—改變進給速度，切屑大小或用冷卻油或風槍清理切屑
進給速度不當(太低)—增加進給速度，試下順銑切削角度不合適—改變?yōu)檫m當的切削角度刀具的一次后角太小—改變成較大的后角九、