檢查技能及機械加工技術(shù)方面的根底知識與必定的外語水平;通過杰出的技能培訓，把握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動及PLC的作業(yè)原理，懂得CNC編程和編程言語;自動化零配件加工

另外還應(yīng)避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

了解構(gòu)造，具有實驗技能和較強的著手操作能力;把握各種常用(尤其是現(xiàn)場)的測驗儀器、外表和各種維修工具。CNC加工中心刀具種類用途及常用雕

一般刀具夾長高出工件2-3MM、自動化零配件加工

一般需要較長的周期，因此，在每次開機銑削前應(yīng)對機床、夾具、刀具進行適當?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，

刀刃長避空為0.5-1.0MM)在工件上實際Z軸取數(shù)，在程序單上寫清楚。(此操作一般為手動操作寫好要反復檢查)撞機-操作員原因：深度Z軸對刀錯誤·。分中碰數(shù)及操數(shù)錯誤。(如：單邊取數(shù)沒有進刀半徑等)用錯刀。(如：D4刀用D10刀來加工)程序走

對被改造機床進行結(jié)構(gòu)、功能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的全面剖析.其中包含機床原來的結(jié)構(gòu)規(guī)劃是否合理;機床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否依然完好;自動化零配件加工

可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停止加工，以免浪費工時。3.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時，

一般機床改為數(shù)控機床,要調(diào)查各坐標軸的機械傳動結(jié)構(gòu)及導軌副的方法等是否適用;丈量機床現(xiàn)在的各項精度與出廠精度進行對比,是否存在差距。2、高速CNC;