不同行程的加工中心的型號則不同，非標零件加工

目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄。2.在經(jīng)濟型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。 一般應遵循以下原則：⑴盡量減少刀具數(shù)量;⑵一把刀具裝夾后，

這一點也有別的廠家不一樣，這個是根據(jù)廠家對自己加工中心的一個命名規(guī)則來決定的，沒有一個統(tǒng)一的標準，但是模具機床一般都是按照前面說的行程來區(qū)分，比如850加工中心，這就表示這款加工中心的行程是800*500*500.

但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關(guān)系，非標零件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

方便計算工件坐標點在機床上的位置(工件坐標點的機床坐標)。對刀點最好能與工件坐標點重合。換刀點：加工中心有刀庫和自動換刀裝置，根據(jù)程序的需要可以自動換刀。換刀點應在換刀時工件、夾具、刀具、機床相互之間沒有任何

切削進程的計算機輔佐仿照技術(shù)也呈現(xiàn)了，非標零件加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據(jù)加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

這項技術(shù)對猜想刀具溫度、應力、延伸刀具運用壽數(shù)很有意義。鑄造、沖模、熱壓模和注塑模加工的運用代表了鑄鐵、鑄鋼和合金鋼的高速切削運用規(guī)模的擴展。工業(yè)領(lǐng)先的國家在沖模和鑄模制造方面，研制時間大部分消耗在機械加工和拋光加工工序上。