檢查技能及機械加工技術(shù)方面的根底知識與必定的外語水平;通過杰出的技能培訓(xùn)，把握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動及PLC的作業(yè)原理，懂得CNC編程和編程言語;自動化零配件加工

1．操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。3．設(shè)備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊，不準用手觸及任何運動部件。4．不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心。

了解構(gòu)造，具有實驗技能和較強的著手操作能力;把握各種常用(尤其是現(xiàn)場)的測驗儀器、外表和各種維修工具。CNC加工中心刀具種類用途及常用雕

(2)所選基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。自動化零配件加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

(3)保證加工精度。2.選擇定位基準6原則：(1)盡量選擇設(shè)計基準作為定位基準;(2)定位基準與設(shè)計基準不能統(tǒng)一時，應(yīng)嚴格控制定位誤差保證加工精度;(3)工件需兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工

選擇得好,則能順利完結(jié)改造使命，自動化零配件加工

數(shù)控加工過程是通過PLC系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)的配合完成的。數(shù)控系統(tǒng)給出返回到零的指令，然后軸向預(yù)定方向移動，在按下零點開關(guān)(或脫離零點開關(guān))后，PLC將減速信號發(fā)送給數(shù)控系統(tǒng)，NC系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定方向減速。上海加工系統(tǒng)通過測量系統(tǒng)接收零脈沖。接收到第一脈沖后，設(shè)計坐標值。在所有的軸都找到了參考點之后，

抵達改造政策;選擇欠好不僅是機床改造的失利，而且浪費了資金和時間，影響出產(chǎn)。大型CNC加工低速進程中還要注意，機床加工的特征多是低速時進行切削加工，要求在低速時進給驅(qū)動應(yīng)保證額定扭矩輸出，也就是要求伺服具有恒扭矩輸出。高速CNC加工其實和大，