與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，大型底板加工

軸向改變并向參考點方向移動，當塊再次按下零點開關(guān)時，數(shù)控系統(tǒng)開始尋找零點，當接收到第一個零點脈沖時，上海機械加工就可以確定參考點位置。配備西門子、美國AB系統(tǒng)和華中系統(tǒng)的機床一般采用這種歸零模式。系統(tǒng)以何種方式或如何移動，由PLC編程和數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置決定，機床參數(shù)中還設(shè)置軸的速度。

通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。那么，現(xiàn)代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?現(xiàn)代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?

(4)所選基準要保證完成盡可能多的加工內(nèi)容;(5)批量加工時，大型底板加工

另外還應(yīng)避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

零件定位基準應(yīng)盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合;(6)需要多次裝夾時，基準應(yīng)該前后統(tǒng)一。加工中心夾具的確定：1.對夾具的基本要求：(1)夾緊機構(gòu)不得影響進給，加工部位要敞開;(2)夾具在機床上能實現(xiàn)定向安裝;

七、崩刃原因及改善：大型底板加工

而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，

進給太快—減慢到適合的進給速度切削開始時進給太快—切削開始時減慢進給速度夾緊松(刀具)—夾緊夾緊松(工件)—夾緊剛性不足(刀具)—用允許的最短的刀，柄部夾的深一點，另外試下順銑刀具的切削刃太尖—改變脆弱的切削刃角，一次刃機床和刀柄剛性不足—用剛性好的機、