運用和保護的正確性,加工中心的數(shù)控系統(tǒng)也有自我確診功用大型電腦鑼加工

可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時，應及時停止加工，以免浪費工時。3.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時，

,操作人員要通過訓練后才能獨立操作,要有較強的責任心,長于動腦勤于學習;裝置在遠離振蕩大的設備,要避免陽光直射和熱輻射,有條件最好在恒溫環(huán)境中,這樣能顯著下降加工中心發(fā)作毛病的概率;關于電源卻是沒有特殊要求,

液壓等專用夾具;(4)采用成組工藝時應使用成組夾具;大型電腦鑼加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

4.工件在機床工作臺上的最佳裝夾位置：工件裝夾位置應保證工件在機床各軸的加工行程范圍內，并且使得刀具的長度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性。加工中心加工的對刀與換刀對刀：對刀也就是工件在機床上找正加緊后，確定工件坐標

C.保持機床整齊。清洗機床附件，清潔、整齊、防銹。大型電腦鑼加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

2、工作臺清除：A.修光工作臺面毛刺。B.檢查撞塊，壓緊時應牢固無松動，手柄搖重適中。3、床頭箱、尾架、調整皮帶松緊。清洗尾座及套筒。4、大型CNC加工機的液壓、潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)：A.清洗濾油器、油孔、油氈，應油路暢通，油齊全。