自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、機架加工

返回到參考點的過程就結(jié)束了。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。 刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及。

鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。那么，cnc加工中心有哪些型號呢?CNC加工中心有哪些型號?目前市面上的CNC加工中心型號區(qū)分基本上都是根據(jù)行程來區(qū)分型號的，

液壓等專用夾具;(4)采用成組工藝時應(yīng)使用成組夾具;機架加工

另外還應(yīng)避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

4.工件在機床工作臺上的最佳裝夾位置：工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機床各軸的加工行程范圍內(nèi)，并且使得刀具的長度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性。加工中心加工的對刀與換刀對刀：對刀也就是工件在機床上找正加緊后，確定工件坐標(biāo)

7、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng):A.清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，機架加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。B.更換冷卻液。8、電器部分：A.清掃電動機、電器箱。B.電器裝置固定整齊、動作可靠。C.檢查、緊固接零裝置。按照我們以上所說的方法，可以有效的對大型CNC加工機進行保養(yǎng)，防止過多的損耗，