端銑刀(平底刀)：銑平面輪廓，區(qū)域曲面粗雕銑。東莞CNC加工多品種、機架加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。2、球刀曲面加工，曲面精雕銑。3、斜度銑刀：雕銑平面,投影雕銑浮雕，曲面精雕銑。

一般刀具夾長高出工件2-3MM、機架加工

1．操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。3．設(shè)備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊，不準用手觸及任何運動部件。4．不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心。

刀刃長避空為0.5-1.0MM)在工件上實際Z軸取數(shù)，在程序單上寫清楚。(此操作一般為手動操作寫好要反復(fù)檢查)撞機-操作員原因：深度Z軸對刀錯誤·。分中碰數(shù)及操數(shù)錯誤。(如：單邊取數(shù)沒有進刀半徑等)用錯刀。(如：D4刀用D10刀來加工)程序走

B.檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。C.檢查、調(diào)整液壓滑系統(tǒng)壓力表，機架加工

另外還應(yīng)避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

保持正常運行。D.油質(zhì)、油量符合要求。大型CNC加工5、橫進刀機構(gòu)：檢查手動進給應(yīng)準確可靠，刻度盤空程量小于1/ 4轉(zhuǎn)。6、磨頭砂輪座、內(nèi)園磨具、清洗砂輪架，清除砂泥。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。