調(diào)整與確診、驅(qū)動說明書，PLC說明書(包含PLC用戶程序單)，元器件表格等。自動化零配件加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，

　2.修理作業(yè)展開得好壞首要取決于人員條件。修理作業(yè)人員有必要具有以下基本條件：高度的責(zé)任心與杰出的職業(yè)道德;知識面廣，把握計(jì)算機(jī)技能、模擬與數(shù)字電路根底、自動控制與電機(jī)拖動、

用手動操作時(shí)，操作員自己要加強(qiáng)機(jī)床的操作熟練度。自動化零配件加工

而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，

在手動快速移動時(shí)，可先將Z軸升高到工件上面在移動。六、曲面精度原因：切削參數(shù)不合理，工件曲面表面粗糙·。刀具刃口不鋒利。刀具裝夾太長，刀刃避空太長。排屑，吹氣，沖油不好。編程走刀方式。(可以盡量考慮走順銑)工件有毛刺。改善：

磨損原因及改善：機(jī)臺轉(zhuǎn)速太快—減慢，自動化零配件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時(shí)，

加足夠的冷卻液硬化材料—用高級刀具、工具材料，增加表面處理方式切屑粘附—改變進(jìn)給速度，切屑大小或用冷卻油或風(fēng)槍清理切屑
進(jìn)給速度不當(dāng)(太低)—增加進(jìn)給速度，試下順銑切削角度不合適—改變?yōu)檫m當(dāng)?shù)那邢鹘嵌鹊毒叩囊淮魏蠼翘?mdash;改變成較大的后角九、