1.cnc加工中心維修手法方面應(yīng)具有的條件準(zhǔn)備好常用備品、精密設(shè)備配件加工

一般需要較長的周期，因此，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，

配件;隨時(shí)可以得到微電子元器件的實(shí)踐援助或供給;必要的修理東西、儀器、外表、接線、微機(jī)。最佳有小型編程體系或編程器，用以援助設(shè)備調(diào)試;.完好材料、手冊(cè)、線路圖、修理說明書(包含CNC操作說明書)以及接口、

一般刀具夾長高出工件2-3MM、精密設(shè)備配件加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對(duì)不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，

刀刃長避空為0.5-1.0MM)在工件上實(shí)際Z軸取數(shù)，在程序單上寫清楚。(此操作一般為手動(dòng)操作寫好要反復(fù)檢查)撞機(jī)-操作員原因：深度Z軸對(duì)刀錯(cuò)誤·。分中碰數(shù)及操數(shù)錯(cuò)誤。(如：單邊取數(shù)沒有進(jìn)刀半徑等)用錯(cuò)刀。(如：D4刀用D10刀來加工)程序走

1、機(jī)床種類、類型及實(shí)踐運(yùn)用狀況。精密設(shè)備配件加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

2、參照機(jī)床運(yùn)用說明書要求，制定和樹立必要的定時(shí)。 3、定級(jí)維護(hù)保養(yǎng)原則。機(jī)械系統(tǒng)—首要包含：主軸單元、導(dǎo)軌、附加的反轉(zhuǎn)工作臺(tái)、主動(dòng)換刀安排、大型支撐結(jié)構(gòu)鑄件、液壓系統(tǒng)、光滑系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)：冷卻泵、水管、儲(chǔ)水箱、切削液。而且，