而且在選購小型加工中心時,不能抱著只買最好的心態(tài)非標零件加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

,而是要買一臺對自身最適合,性價比高的小型加中心,還需要考慮到售后服務(wù)如何,如果買到一臺質(zhì)量差的小型加工中心,兩三天修一次,估計沒人會受得了,有些廠家甚至是賣出去之后就不管客戶如何,只注重眼前利益。

(4)所選基準要保證完成盡可能多的加工內(nèi)容;(5)批量加工時，非標零件加工

軸向改變并向參考點方向移動，當(dāng)塊再次按下零點開關(guān)時，數(shù)控系統(tǒng)開始尋找零點，當(dāng)接收到第一個零點脈沖時，上海機械加工就可以確定參考點位置。配備西門子、美國AB系統(tǒng)和華中系統(tǒng)的機床一般采用這種歸零模式。系統(tǒng)以何種方式或如何移動，由PLC編程和數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置決定，機床參數(shù)中還設(shè)置軸的速度。

零件定位基準應(yīng)盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合;(6)需要多次裝夾時，基準應(yīng)該前后統(tǒng)一。加工中心夾具的確定：1.對夾具的基本要求：(1)夾緊機構(gòu)不得影響進給，加工部位要敞開;(2)夾具在機床上能實現(xiàn)定向安裝;

磨損原因及改善：機臺轉(zhuǎn)速太快—減慢，非標零件加工

5．機器旁的電腦桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。6．上下工件時，應(yīng)先停止機器運轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機器運轉(zhuǎn)中，請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。7．刀具完成設(shè)定后，請先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無誤。8．電源斷電或緊急停止后在關(guān)機時，應(yīng)使三軸恢復(fù)機械原位。

加足夠的冷卻液硬化材料—用高級刀具、工具材料，增加表面處理方式切屑粘附—改變進給速度，切屑大小或用冷卻油或風(fēng)槍清理切屑
進給速度不當(dāng)(太低)—增加進給速度，試下順銑切削角度不合適—改變?yōu)檫m當(dāng)?shù)那邢鹘嵌鹊毒叩囊淮魏蠼翘?mdash;改變成較大的后角九、