4、圓鼻銑刀：銑平面及曲面，曲面精雕銑。CNC加工中心刀具，精密設(shè)備配件加工

目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄。2.在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。 一般應(yīng)遵循以下原則：⑴盡量減少刀具數(shù)量;⑵一把刀具裝夾后，

使用刀具及材料(Material)多種多樣,而且雕銑的材料(Material)非常廣泛(extensive)。硬到各種金屬、大理石(英文：Marble)，軟到PVC、有機(jī)玻璃材質(zhì) (是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA)

但對刀點(diǎn)與工件坐標(biāo)點(diǎn)必須有準(zhǔn)確、合理、簡單的位置對應(yīng)關(guān)系，精密設(shè)備配件加工

一般需要較長的周期，因此，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，

方便計(jì)算工件坐標(biāo)點(diǎn)在機(jī)床上的位置(工件坐標(biāo)點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo))。對刀點(diǎn)最好能與工件坐標(biāo)點(diǎn)重合。換刀點(diǎn)：加工中心有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，根據(jù)程序的需要可以自動(dòng)換刀。換刀點(diǎn)應(yīng)在換刀時(shí)工件、夾具、刀具、機(jī)床相互之間沒有任何

破壞原因及改善：精密設(shè)備配件加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，

進(jìn)給太快—減慢進(jìn)給速度切削量太大—用較小的每刃切削量刃長和全長太大—柄部夾的深一點(diǎn)，用短的刀，試一下順銑磨損太大—在初期再研磨
十、振紋原因及改善：給和切削速度太快—修正進(jìn)給和切削速度剛性不足(機(jī)床和刀柄)—用較好的機(jī)床和刀柄或改變切削條件后角太大—改變成較，