測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、自動(dòng)化零配件加工

可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)工時(shí)。3.在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)，

搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

(2)所選基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡單。自動(dòng)化零配件加工

一般需要較長的周期，因此，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，

(3)保證加工精度。2.選擇定位基準(zhǔn)6原則：(1)盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn);(2)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度;(3)工件需兩次以上裝夾加工時(shí)，所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工

切削進(jìn)程的計(jì)算機(jī)輔佐仿照技術(shù)也呈現(xiàn)了，自動(dòng)化零配件加工

要說CNC加工中心合適加工的資料還是許多的,銅、不銹鋼、鐵、45#剛、鋁合金以及復(fù)合資料等,要是加工中心加工硬度十分高的資料時(shí),運(yùn)用的刀具必定要比工件資料硬度高,否則不光不能加工成功還會(huì)損壞刀具。不同類型的CNC加工中心用途也略有不同,有些行程較大的加工中心合適加工模具,有些合適加工規(guī)格較大的金屬,

這項(xiàng)技術(shù)對(duì)猜想刀具溫度、應(yīng)力、延伸刀具運(yùn)用壽數(shù)很有意義。鑄造、沖模、熱壓模和注塑模加工的運(yùn)用代表了鑄鐵、鑄鋼和合金鋼的高速切削運(yùn)用規(guī)模的擴(kuò)展。工業(yè)領(lǐng)先的國家在沖模和鑄模制造方面，研制時(shí)間大部分消耗在機(jī)械加工和拋光加工工序上。