對(duì)于cnc加工中心有些了解的人都知道，cnc加工中心有三軸、龍門CNC對(duì)外加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，

四軸還有五軸。那么什么是三軸、四軸。CNC加工中心是三軸好還是四軸好呢?CNC加工中心是三軸好還是四軸好?其實(shí)三軸cnc加工中心好還是四軸加工中心好這個(gè)問題是無解的,只有適不適合加工某些類型零件的問題,

數(shù)控加工G代碼可以人工編程，龍門CNC對(duì)外加工

應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。cnc加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，

但通常機(jī)加工車間用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD( 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇：1.選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本要求：(1)所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。

破壞原因及改善：龍門CNC對(duì)外加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對(duì)不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，

進(jìn)給太快—減慢進(jìn)給速度切削量太大—用較小的每刃切削量刃長和全長太大—柄部夾的深一點(diǎn)，用短的刀，試一下順銑磨損太大—在初期再研磨
十、振紋原因及改善：給和切削速度太快—修正進(jìn)給和切削速度剛性不足(機(jī)床和刀柄)—用較好的機(jī)床和刀柄或改變切削條件后角太大—改變成較，