與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，大型底板加工

一般需要較長(zhǎng)的周期，因此，在每次開(kāi)機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，

通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。那么，現(xiàn)代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?現(xiàn)代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?

飛刀上刀片要測(cè)刀桿、光底面時(shí)可用一個(gè)刀片。大型底板加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，

單獨(dú)出一條對(duì)刀程序、可避免R刀平刀飛刀之間的誤差。四、撞機(jī)-編程原因：安全高度不夠或沒(méi)設(shè)。(快速進(jìn)給G00時(shí)刀或夾頭撞在工件上)程序單上的刀具和實(shí)際程序刀具寫(xiě)錯(cuò)。程序單上的刀具長(zhǎng)度(刃長(zhǎng))和實(shí)際加工的深度寫(xiě)錯(cuò)。

B.檢查油管接頭，要求牢固無(wú)泄漏。C.檢查、調(diào)整液壓滑系統(tǒng)壓力表，大型底板加工

端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對(duì)不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，

保持正常運(yùn)行。D.油質(zhì)、油量符合要求。大型CNC加工5、橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu)：檢查手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠，刻度盤(pán)空程量小于1/ 4轉(zhuǎn)。6、磨頭砂輪座、內(nèi)園磨具、清洗砂輪架，清除砂泥。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。