測量和機(jī)床調(diào)整等時間，使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%);同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、自動化零配件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

搬運(yùn)和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

(4)所選基準(zhǔn)要保證完成盡可能多的加工內(nèi)容;(5)批量加工時，自動化零配件加工

可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停止加工，以免浪費(fèi)工時。3.在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時，

零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對刀基準(zhǔn)重合;(6)需要多次裝夾時，基準(zhǔn)應(yīng)該前后統(tǒng)一。加工中心夾具的確定：1.對夾具的基本要求：(1)夾緊機(jī)構(gòu)不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開;(2)夾具在機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)定向安裝;

1、機(jī)床種類、類型及實(shí)踐運(yùn)用狀況。自動化零配件加工

1．操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2．按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。3．設(shè)備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊，不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動部件。4．不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心。

2、參照機(jī)床運(yùn)用說明書要求，制定和樹立必要的定時。 3、定級維護(hù)保養(yǎng)原則。機(jī)械系統(tǒng)—首要包含：主軸單元、導(dǎo)軌、附加的反轉(zhuǎn)工作臺、主動換刀安排、大型支撐結(jié)構(gòu)鑄件、液壓系統(tǒng)、光滑系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)：冷卻泵、水管、儲水箱、切削液。而且，